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烟台净化车间控制室压力差的6种方法! - 新葡新京8883

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烟台净化车间控制室压力差的6种方法!

2021-07-23 01:14:19

    一.对烟台净化车间的压差要求
    洁净区与非洁净区、不同洁净区之间的压差不得小于10帕斯卡,在具有相同洁净度和不同功能的不同作业之间应保持适当的压差梯度,以防止污染和交叉污染。
    二.确定各烟台净化车间的压差
    1.在实际工程中,确定同一洁净区各洁净室的压差,可以将各洁净区的走廊压力与洁净区的走廊压力进行比较,以洁净区的走廊压力值为基准。
    2.不同洁净区之间的压差:确定不同洁净区之间的压差,先确定低洁净度洁净室的正压,再提高正压值基数,确定高洁净度洁净室的正压。

 
烟台净化车间
 
    三.保持压差的压差风容量
    清洁区各净化车间保持正压差风量,需通过室外新风补充。因此,烟台净化车间正压差风量直接影响净化空调系统的新风率和能耗。洁净区的每个净化车间都保持负压差风量。在许多情况下,它是未经净化处理的室外风,因此净化车间负压差风量直接关系到洁净室的洁净度。通风方法,即根据洁净室换气次数估算洁净室压差风量。通过加强洁净室围护结构的气密性,可以在实际工程中完全降低室内压差风量。但要注意调整,会影响其他房间的通风。
    四.保持烟台净化车间不变的压差
    上述的压差、压差风量,均为理论值,需采取一定的技术措施和设施。实践证明,控制净化车间内压差的方法有很多。一般采用定风系统。要先要保障净化车间的送风量相对恒定,调整洁净室的回风量或排风量,从而控制净化车间的压差风量,维持净化车间的压差;也可以在洁净室的回风支管上安装手动对开多叶调节阀或蝶阀,调节回(排)风量,维持洁净室的压差。
 
烟台净化车间

    五.压差调试方法
    压差调试过程是为了保障净化车间的通风次数和设备的排风除尘效果,主要通过调节回风量和系统排风量来调节压差。烟台净化车间走廊和非净化车间保持至少30Pa的正压差。建立压差的基本原理是送风量大于回风、排风、漏风,保持正压。
    六.正压保持法
    在空调运行过程中,系统阻力会发生变化,主要是由于空气滤清器阻力的变化,导致送风流量的变化,影响无尘净化车间压差的建立,因为空调系统运行到一定时期后,系统阻力变化达到一定值,系统阻力增大,影响烟台净化车间的建立。同时,由于人们在净化车间内的流动,烟台净化车间内的门窗频繁打开,净化车间内原有的密封性能下降,严重漏风影响净化车间内原有压力差的建立。
 

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